Mik a precíziós alkatrészfeldolgozás követelményei?

A precíziós alkatrészeknél a feldolgozás nagyon szigorú, és a feldolgozási eljárások közé tartozik a bevágás, a kivágás stb. Külön követelmények vannak a méretre vonatkozóan, és vannak követelmények a pontosságra is, például hány mikron plusz vagy mínusz 1 mm, stb. Ha túl rossz a méret, akkor selejt lesz belőle, ami azt jelenti, hogy újra kell dolgozni, ami idő- és munkaigényes, sőt előfordul, hogy a teljes feldolgozott anyagot selejtezzük. Ez költségnövekedést eredményez, és az alkatrészek már biztosan nem használhatók.

(1) A precíziós alkatrészek feldolgozási pontosságának biztosítása érdekében a legjobb a durva és finom mechanikai részeket külön-külön feldolgozni. Mivel a durva mechanikai alkatrészek megmunkálásakor a vágási mennyiség nagy, a vágóerő és a munkadarabra ható szorítóerő nagy, a hőtermelés pedig nagy, és a mechanikai alkatrészek megmunkált felületén jelentős munkakeményedés következik be, és nagy belső feszültség a munkadarabon belül. Ha a durva és durva mechanikai alkatrészeket folyamatosan megmunkálják, az alkatrészek simítás utáni pontossága gyorsan elveszik a feszültség újraeloszlása ​​miatt.

(2) A felszerelés ésszerű kiválasztása. A mechanikus alkatrészek durva megmunkálása főként a megmunkálási ráhagyás nagy részének levágását jelenti, és nem igényel nagy megmunkálási pontosságot a mechanikai alkatrészektől. Ezért nagy teljesítményű és kis pontosságú szerszámgépeken durva megmunkálást kell végezni. A befejező folyamat nagyobb pontosságot igényel. Precíziós szerszámgép megmunkálás.

(3) A precíziós alkatrészek feldolgozása során gyakran hőkezelési eljárást alkalmaznak. A hőkezelési folyamat pozíciói a következőképpen vannak elrendezve: A fémek forgácsolási teljesítményének javítása érdekében, mint például izzítás, normalizálás, kioltás és temperálás stb., általában a mechanikai alkatrészek feldolgozása előtt vannak elrendezve.