Hányféle ostya -kötés van? Ez a kép végre tiszta!

Milyen típusú ostyakötések vannak?

Amint a fenti képen látható, magyarázzuk el a kifejezéseket egyenként.
Állandóan ragasztva
A cél egy visszafordíthatatlan mechanikai szerkezeti kombináció kialakítása, amelyet leginkább a 3D integrációhoz, a MEMS -hez, a TSV -hez és más eszközcsomagoláshoz használnak.

Ideiglenes kötés/kötés

A cél az, hogy ideiglenes támogatást nyújtson az eszközfeldolgozás során, amelyet később el lehet távolítani, és gyakran használják az ultra - vékony ostya -feldolgozáshoz.

A vékony ostyákat ideiglenes ragasztókkal vagy közbenső tartó ostyákkal (hordozók) kötik, és a befejezés után termikus/lézer/kémiai módszerekkel vannak elrontva.

Állandó kötés: Osztva a következő két kategóriába, egy közbenső réteg jelenléte alapján:

Közvetlen kötés közbenső réteg nélkül

1. fúziós kötés / közvetlen vagy molekuláris kötés

Alapelv: A felszíni síkságon és a hidrofil kezelésen keresztül a Van der Waals erő kötése a két ostya felületén történik, és az azt követő termikus lágyítás elősegíti a kötést.

Jellemzők: Nincs közbenső anyag, nagy kötési szilárdság.

Alkalmazások: SOI ostya gyártása, MEMS, SI - Si, vagy Sio₂ - Sio₂ kötés.

2. Réz - réz/oxid hibrid kötés

Alapelv: A réz- és rézatomok közvetlenül ragaszkodnak, és a felületet dielektromos réteg, például SIO₂ segíti.

Jellemzők: alkalmas magas - sűrűségű 3D -s csomagoláshoz és vegyes - jel ICS -hez.

Alkalmazások: Logika - Memóriaintegráció fejlett csomagok, például TSV, HBM, hibrid kötés.

3. anódkötés

Alapelv: Magas hőmérsékleten (~ 300 fok) és magas elektromos mezőben az üveg- és szilícium- és ionvándorlás között elektrosztatikus vonzerő alakul ki.

Jellemzők: Szilárd kötés, üvegre alkalmas - Si.

0020-26474 6 "CLAMP Ring

Alkalmazások: MEMS eszközök, nyomásérzékelő csomagok.

2,Indirect kötés-vela közbenső réteg

(1) Szigetelő rétegszigetelő

a. Üvegpaszta kötés

Alapelv: Használjon alacsony - olvadó üvegpasztát, hogy megolvadjon és fűtési körülmények között folyjon, hogy kötést képezzen.

Alkalmazások: Kijelző panelek, MEMS.

b. Ragasztáskötés

Alapelv: Használjon epoxi gyantát, BCB -t és más szerves ragasztókat kötés kialakításához.

Jellemzők: alacsony követelmények a felületi síkosságra, alacsony - hőmérsékleti folyamat.

Alkalmazások: WAFER - szintű csomagolás, ideiglenes kötés.

c. Eutektikus kötés

Alapelv: A kötés a fém -eutektikus pontok alacsony olvadási pontjával alakul ki (például au - SN).

Alkalmazások: MEMS csomagolás, optoelektronikus eszközök.

(2) fémrétegű

 

a. Reflow forrasztás

Alapelv: Az SN és más forrasztó anyagokat melegítik, majd visszaáramolják, hogy kötést képezzenek a párnával.

Alkalmazások: WAFER - szintű csomagolás (WLP), Micro - bump kötés.

b. Fém termocompressziós kötés

Alapelv: Keverje össze a fémrétegeket (például CU) magas hőmérsékleten + magas nyomás alatt.

Jellemzők: High - sűrűségű csomagolásban használják, amelyet általában a TCB folyamatokban találnak.

Alkalmazások: HBM rakás, cowos, fo - WLP, stb.